1、SHF1000数控龙门圆台磨床采用立柱拖板横向往复运动，双磨头体在立柱拖板上上下往复运动的结构,工作台固定。直线导轨采用进口直线导轨，滚柱丝杆采用台湾产研磨丝杆；

2、卧式磨头采用静压主轴设计，15KW电机驱动，zui高转速3000rpm。砂轮直径（Ф350-Ф400），

3、静压工作台，电磁式工作台，直径Φ1050mm。由电机带动同步带、同步带轮驱动，电机功率伺服7.5KW。工作台转速0-120R/MIN可调。电磁吸盘上可加装真空吸盘装置；全新定制电滑环导电；

4、横向进给X轴和垂直进给Z轴装置，由伺服电机（≥15N.m）、减速机构、滚珠丝杠、直线导轨。其中垂直轴有制动或自锁装置。

5、磨床各导轨处均设置润滑点，由电动润滑泵进行润滑。为工作台配备独立供 油箱，进、回管路通过拖链合理布局。

6、电磁吸盘采用铜芯线圈设计，表面花盘采用同心圆设计，客户也可定制花盘。表面磁力均匀，并配备了自动充退磁装置，具有磁力可调、失磁保护等功能。

7、冷却水箱带300L磁分离器，冷却管路经由拖链达冷却位置。磁分离电机功率0.2KW，冷却泵电机功率0.45KW。

8、电气采用独立电柜，独立操纵台，数控系统控制，可二轴联动，可实现自动控制，自动完成循环磨削。

9、配备新型自动碰面对刀装置，无需对刀加工，节约加工时间，配备自主研发新型高速CBN砂轮，可以根据你的工件材质定制砂轮进行磨削加工；

10、全新全封闭防水罩壳，外观简洁美观大气，配备吸雾系统，和自动冲水系统，内部干净清爽；

二、新特点介绍

SHF1000数控龙门圆台磨床新特点

1）效率高---采用CBN砂轮，磨削速度块，磨削精度控制准确，砂轮损耗极低，比普通磨床加工提高工作效率5倍多；

2）高精度---采用高精度磨头和静压旋转工作台  

3）稳定可靠---优化了床身，工作台导轨和工作台主轴结构设计 ；电气系统和控制器件和部件均采用产品；  

4）维护方便---优化了诸如电滑环，皮带等易损件更换结构设计；

5）新增了自动碰面对刀磨削功能，无需人工对刀，节约了时间；

本技术通过自主研发的碰面检测器来检测，当Z轴下降进刀时，砂轮碰到工作台面工件时，磨头主轴电机的电流会瞬间增大，当电流增大到一定的值时，控制磨头主轴电机转速的变频器会输出一个信号给碰面检测器，检测器接收信号后，会反馈给数控系统一个信号，数控系统会自动控制Z轴升降，不再向下进刀，同时执行正常磨削工件的程序。

此自动碰面对刀磨削技术，改变了以往人工对刀的繁琐步骤，大大节约了对刀时间，提高了磨削效率，同时也保护了砂轮，在加工时不会产生撞刀等情况。